消失模生产线是由间歇铸造输送带线组成的一条直线。该造型线的线路布局灵活紧凑，铸型储存段容易布置，适用于大批量生产的铸型，此外，该配置的铸件多为静态，浇口容易对准，浇口质量高。但式造型在线铸造运输次数多，辅助机种类多，动力消耗大，生产线故障率高。

　　封闭式造型生产线是用连续式或脉动式铸型输送机组成的环状流水生产线。在封闭式造型生产线上，各工序按照所确定的规律循环进行，它适用于大量生产连续浇注的铸型。在这类造型生产线上，铸型的转运设备少，辅机种类少，动力消耗较小，生产线的故障率也较低。但此类布置的占地面积较大，铸件浇注常在动态下进行，浇注不易控制(浇口不易对准)，更易产生浇注缺点。

　　全自动化造型、浇注生产线输送小车将造型送到振实台前存放，由机械手将造型放入砂箱中填砂、紧实，填砂及紧实工艺可根据铸件工艺要求进行调整。熔炼系统配有7t保温炉和50公斤自动浇注机进行定量浇注，浇注时通过随流繁殖获得铸铁。浇注时通过提升油缸将浇口杯骨架压在干砂面上，不需要抽真空浇注。1

　　消失模生产线由4个独的辊道组成，砂箱通过辊道车自动运输。旧砂通过带式输送机输送到砂处理系统。在砂处理系统中，干砂通过斗式提升机后，通过运输、磁分离和筛分进入干砂冷器，冷至50℃以下，然后通过气压输送到造型机上方的砂桶中备用